7 pasos para seleccionar un manómetro

#01Tamaño del dial de los medidores de presión:

¿Cómo elegir el dial de medidor de presión adecuado?
El tamaño del dial está relacionado con la distancia de observación y la legibilidad. Cuanto más lejos esté el medidor de presión del observador, mayor será el tamaño de la dial. En la práctica real, el estándar de selección se basa en la legibilidad del usuario (observación conveniente). Los tamaños de dial de uso común son:

1.5 "(1 ½" o 40 mm)
2 "(50 mm)
2.5 "(2 ½" o 63 mm)
3 "(75 mm)
4 "(100 mm)
6 "(150 mm)
8 "(200 mm)
10 "(250 mm)

#02Rango de escala de medidores de presión:

¿Cómo afecta el rango de medición de presión la selección de un manómetro?

Para garantizar la seguridad durante las mediciones del medidor de presión y extender la vida útil del medidor, es común seleccionar medidores con los diales que cubren el rango de presión de uso común entre el 25% y el 75% de la escala (como se muestra en el diagrama a continuación).

Por ejemplo, si la presión de uso común y la presión máxima varían de 2.5 kg/cm2 a 7.5 kg/cm2, se recomienda comprar un medidor de presión con una escala de marcado que varía de 0 kg/cm2 a 10 kg/cm2. Elegir un rango de presión que sea demasiado grande puede obstaculizar la observación (si el área amarilla en el diagrama es demasiado grande), mientras que un rango que es demasiado pequeño puede representar riesgos de sobrepresión y estallar (si el área roja en el diagrama es demasiado pequeña), lo que puede provocar daños en el medidor de presión. Las unidades de uso común incluyen barra, psi, MPA y kgf/cm2 (a menudo abreviadas como kg o kg/cm2).

#03Material de caso de indicadores de presión:

¿Qué tan importante es el material de la carcasa al comprar un manómetro?
El material de la carcasa del manómetro de presión es crucial ya que se refiere al material que rodea el dial. Este material necesita resistir las condiciones ambientales y no debe ser susceptible a la corrosión, la fusión o la condensación que pueda afectar la precisión del medidor de presión.

Por lo tanto, antes de seleccionar el material apropiado para la carcasa del manómetro, es esencial determinar qué condiciones ambientales son relevantes para su industria o maquinaria. Las consideraciones para las condiciones ambientales incluyen temperatura, partículas en el aire, condensación, humedad, vapor de agua y sustancias químicas, todo lo cual puede afectar el rendimiento del instrumento.

Por ejemplo, si su aplicación requiere que el medidor de presión esté sumergido en líquido o expuesto a ambientes extremadamente húmedos, es aconsejable elegir un medidor con un material de revestimiento impermeable o bien sellado. Los medidores de presión de la carcasa de acero inoxidable se recomiendan en tales casos para prevenir la condensación o la corrosión del instrumento. Por otro lado, para muchas aplicaciones industriales interiores no expuestas a la luz solar directa o las condiciones climáticas extremas, un manómetro estándar de revestimiento negro puede ser suficiente.

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Material	Característica
Plancha negra pintada	• Más económico • No resistente al ácido o al álcali. • No es adecuado para ambientes al aire libre, ya que no es resistente al agua, causando mal funcionamiento
Acero inoxidable	• Resistencia a la corrosión, ácidos débiles, álcali y agua • Adecuado para ambientes al aire libre • Dos categorías: 304 SS y 316 SS
Fenólico	• Comúnmente utilizado en entornos con riesgo de erosión de la brisa marina

#04Guígues de presión líquido o sin líquido:

Los medidores de presión llenos de líquido son adecuados para entornos propensos a la pulsación (midiendo medios inestables) y vibraciones (generadas durante la operación del equipo).

El llenado de líquido evita que el puntero se vea afectado por vibraciones, garantice lecturas precisas, y también lubrica los engranajes en el dial para extender la vida útil del medidor. Por lo general, la glicerina se usa como líquido de llenado, pero en casos específicos, se puede emplear aceite de silicona.

Sin embargo, los medidores de presión llenos de líquido conllevan el riesgo de fuga de líquido. Por lo tanto, si tales condiciones no están presentes, los medidores de presión no llenos de líquidos podrían ser preferibles.

#05Ubicación de conexión de los medidores de presión:

Los medidores de presión se pueden clasificar principalmente en dos tipos: soporte inferior y de soporte posterior. El tipo de montaje inferior también se conoce como "soporte inferior".

Para garantizar una fácil legibilidad para el personal de observación, es esencial examinar el tipo de medidor de presión (observando el método de instalación) y garantizar su idoneidad para la aplicación específica.

#06Conexión del proceso de los indicadores de presión:

Al sujetar la calibre Vernier alrededor de las roscas, se puede medir el diámetro. Las roscas del manómetro de presión se pueden clasificar en hilos rectos (también conocidos como hilos paralelos) y hilos cónicos (también conocidos como hilos cónicos).

Las conexiones de medidor de presión comúnmente utilizadas en países europeos y aplicaciones industriales se denominan tubería estándar británica (BSP). En los países norteamericanos, el hilo de tuberías nacionales (NPT) estadounidense se usa más comúnmente.
Para obtener especificaciones de hilo más detalladas, consulte el resumen de la introducción y selección de especificaciones de conexión comunes .

#07Parte de los medidores de presión:

Las partes humedecidas del medidor de presión, incluido el tubo y el zócalo de Bourdon, deben ser compatibles con el medio que se mide. Si el medio es incompatible con las partes humedecidas del manómetro, puede causar corrosión y conducir a una falla del manómetro, lo que finalmente resulta en problemas de seguridad.

El área azul en la siguiente imagen representa la parte húmeda del manómetro. Los materiales comunes para estas piezas son de cobre y acero inoxidable. El cobre es económico pero relativamente menos resistente a la corrosión y los ácidos. Para la corrosión y la resistencia al ácido, se pueden usar acero inoxidable 304 o 316 acero inoxidable. Al medir medios densos, altamente corrosivos o impuros, se recomienda usar un medidor de presión de diafragma.

Existen numerosas posibilidades con respecto a la compatibilidad entre la conexión del manómetro de presión y el medio medido. Profundaremos en estos temas en profundidad en nuestras futuras discusiones.

Conocimientos industriales

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